Objetivo del módulo

Identificar y gestionar los tiempos improductivos durante la producción para mejorar la eficiencia, evitar retrasos y optimizar el flujo de trabajo en MFG.

Este módulo enseña a reconocer cuándo la producción está detenida sin generar valor y cómo actuar correctamente para minimizar pérdidas.

Qué son los tiempos muertos

Se consideran tiempos muertos aquellos periodos en los que el trabajador o la maquinaria están parados sin producir valor, debido a bloqueos, falta de materiales, información incompleta u otros problemas organizativos.

Un tiempo muerto no es un descanso autorizado ni una pausa planificada.

Es una interrupción del flujo de producción.

Por qué es importante gestionarlos

Los tiempos muertos generan:

• Retrasos en los pedidos

• Pérdida de productividad

• Aumento de costes

• Desorganización del flujo de trabajo

Detectarlos y comunicarlos permite mejorar el sistema y evitar que se repitan.

Causas comunes de tiempos muertos en producción

Algunas causas habituales son:

• Falta de material o insumos

• Información incompleta del pedido

• Espera de aprobación o control de calidad

• Averías o parada de maquinaria

• Prioridades mal definidas

• Desorganización del flujo de trabajo

Estas situaciones no son responsabilidad individual, sino señales de mejora del sistema.

Qué hacer ante un bloqueo

Cuando un operario detecta un tiempo muerto debe:

1. Avisar inmediatamente al responsable o coordinador.

2. Informar del motivo del bloqueo.

3. Esperar instrucciones antes de iniciar otra tarea.

4. Continuar con tareas autorizadas si se le indica.

Nunca debe improvisar ni cambiar el orden de trabajo sin autorización.

Uso productivo del tiempo mientras se resuelve el bloqueo

Si el responsable lo autoriza, el operario puede:

• Ordenar y limpiar su puesto de trabajo

• Preparar materiales para el siguiente pedido

• Revisar piezas ya producidas

• Apoyar en tareas auxiliares

Estas acciones ayudan a mantener la eficiencia sin alterar el flujo de producción.

Mejora del sistema

Cada tiempo muerto es una oportunidad para mejorar el proceso.

Registrar y analizar los bloqueos permite:

• Detectar fallos organizativos

• Ajustar la planificación

• Mejorar la comunicación

• Reducir interrupciones futuras

El objetivo no es buscar culpables, sino eliminar las causas.

Consecuencias de ignorar los tiempos muertos

No gestionar los tiempos muertos puede provocar:

• Retrasos acumulados

• Errores por prisas posteriores

• Descoordinación del equipo

• Pérdidas económicas

Un sistema eficiente detecta y corrige los bloqueos rápidamente.

Objetivo

Entender la forma de trabajar en MFG: orden, responsabilidad y mejora continua.

Contenido

• Qué significa trabajar en MFG.

MFG Manipulados es una empresa de producción que trabaja con estándares de calidad, organización y responsabilidad para ofrecer productos sin errores y cumplir los plazos de entrega.

Trabajar en MFG significa formar parte de un equipo que valora el orden, la seguridad y la mejora constante.

Nuestros principios de trabajo

Orden antes que rapidez

Trabajar con orden evita errores, pérdidas de material y retrasos.

Hacerlo bien a la primera es más rápido que repetir.

Calidad desde el origen

La calidad no se revisa al final.

Se asegura en cada paso del proceso.

Una pieza defectuosa detectada a tiempo evita pérdidas.

Responsabilidad compartida

El buen funcionamiento de la empresa depende de todo el equipo.

Cada persona es responsable de:

• Su puesto

• La calidad de su trabajo

• Avisar anomalías

Comunicación inmediata

Ante cualquier problema:

• Se avisa

• No se improvisa

• No se oculta

Comunicar evita errores mayores.

Cultura sin culpa — Cultura de mejora

En MFG no buscamos culpables.

Buscamos mejorar los procesos.

Si ocurre un error, analizamos:

• Qué pasó

• Por qué pasó

• Cómo evitarlo

• 
  

Seguridad siempre

La seguridad y el uso de EPIs son obligatorios para proteger la salud de todos.

"Volver sano a casa es prioridad."

Qué significa realmente trabajar en MFG

✔ Trabajar con orden

✔ Cuidar la calidad

✔ Respetar los procesos

✔ Colaborar con el equipo

✔ Proponer mejoras

“En MFG no buscamos trabajadores perfectos,

buscamos un sistema que nos permita hacer las cosas bien.”

• El sistema es más importante que la improvisación.

El sistema es más importante que la improvisación

Qué significa

En MFG trabajamos con procesos definidos para evitar errores, pérdidas y retrasos.

Improvisar puede parecer una solución rápida, pero suele generar fallos, reprocesos y costes innecesarios.

El sistema garantiza resultados constantes.

La improvisación genera resultados imprevisibles.

Ejemplo práctico

Improvisación

Un operario cambia el orden de un pedido “para ir más rápido”.

Resultado:

• Se mezclan referencias

• Se pierde tiempo corrigiendo

• El cliente recibe errores

Sistema

El operario sigue el Kanban y los procedimientos.

Resultado:

• Flujo claro

• Menos errores

• Entregas a tiempo

Por qué el sistema es clave

• Reduce errores

• Evita pérdidas de material

• Permite trabajar en equipo

• Facilita la formación de nuevos empleados

• Hace la producción predecible

Riesgos de improvisar

• Mezclar referencias

• Usar materiales incorrectos

• Saltarse controles de calidad

• Generar tiempos muertos posteriores

• Crear conflictos en el equipo

Regla MFG

Si no estás seguro, pregunta.

Si hay un procedimiento, síguelo.

Si detectas un problema, avisa.

“La improvisación resuelve un momento.

El sistema asegura el futuro.”

 No buscamos culpables. Buscamos mejoras.

Objetivo del módulo

Conocer las funciones, responsabilidades y límites del puesto de Ayudante / Auxiliar de Almacén para asegurar una gestión ordenada, segura y sin errores en la recepción, ubicación, preparación y salida de materiales y productos.

Este módulo define qué tareas corresponden al puesto y qué decisiones no forman parte de sus funciones.

Misión del puesto

El Ayudante / Auxiliar de Almacén da soporte operativo al Responsable de Almacén o a la persona responsable del área, asegurando que las tareas diarias del almacén se ejecuten correctamente, dentro de los tiempos establecidos, con orden, seguridad y siguiendo las instrucciones recibidas.

Su función principal es ejecutar tareas operativas de almacén sin asumir decisiones organizativas, técnicas o de control general del stock.

Funciones principales

1. Recepción y descarga de mercancías

El ayudante debe:

• Apoyar en la carga y descarga de mercancías.

• Recibir materiales, productos o suministros siguiendo las indicaciones del responsable.

• Comprobar visualmente el estado general de los bultos o embalajes.

• Ayudar en la identificación inicial de la mercancía recibida.

• Comunicar cualquier golpe, rotura, anomalía o diferencia detectada.

Una recepción correcta evita errores posteriores en ubicación, inventario o preparación de pedidos.

2. Ubicación y organización de materiales

El ayudante debe:

• Colocar los materiales y productos en las ubicaciones indicadas.

• Mantener separadas e identificadas las distintas referencias.

• Seguir las instrucciones de orden y distribución establecidas en el almacén.

• Evitar colocar mercancía en zonas no autorizadas o sin identificar.

• Colaborar en la correcta rotación de materiales cuando así se le indique.

Una correcta ubicación facilita el control del stock y reduce tiempos de búsqueda y errores operativos.

3. Preparación de pedidos

El ayudante es responsable de:

• Preparar pedidos o materiales según instrucciones recibidas.

• Recoger las referencias indicadas en la cantidad solicitada.

• Revisar visualmente el estado del material antes de su preparación o salida.

• Colaborar en el embalaje, etiquetado o acondicionamiento del pedido cuando proceda.

• Dejar los pedidos preparados en la zona correspondiente según el procedimiento interno.

Está prohibido preparar salidas improvisadas o modificar pedidos sin autorización.

4. Conteo y apoyo en inventarios

El ayudante debe:

• Realizar conteos físicos de materiales o productos cuando se le indique.

• Colaborar en inventarios periódicos o revisiones de stock.

• Informar de diferencias visibles entre el material real y el esperado.

• Seguir las instrucciones del responsable para el registro o revisión de existencias.

El conteo correcto ayuda a mantener un stock fiable y evitar incidencias internas.

5. Orden, limpieza y seguridad del área

El ayudante debe:

• Mantener ordenada y limpia su zona de trabajo.

• Retirar residuos, embalajes vacíos o materiales sobrantes de las zonas de paso.

• Colocar cada material, herramienta o útil en su lugar correspondiente.

• Respetar las normas de seguridad y circulación interna del almacén.

• Avisar si detecta riesgos, obstáculos o situaciones inseguras.

El orden y la limpieza evitan accidentes, pérdidas de tiempo y confusiones de material.

6. Comunicación de incidencias

El ayudante debe:

• Informar inmediatamente al responsable sobre incidencias o irregularidades detectadas.

• Avisar si encuentra mercancía mal ubicada, deteriorada, sin identificar o mezclada.

• Consultar antes de actuar si tiene dudas sobre una referencia, ubicación o preparación.

• No improvisar soluciones por iniciativa propia cuando afecten al stock o a la trazabilidad.

Detectar y comunicar a tiempo evita errores mayores y mejora el funcionamiento del almacén.

Límites del puesto

El Ayudante / Auxiliar de Almacén es un puesto operativo sin autonomía organizativa ni decisoria sobre la gestión general del almacén.

No puede:

• Modificar ubicaciones, referencias o criterios de almacenaje sin autorización.

• Autorizar entradas, salidas o movimientos de material por su cuenta.

• Corregir registros de stock sin indicación del responsable.

• Decidir cambios en pedidos, preparaciones o prioridades de trabajo.

• Dar instrucciones organizativas a otros trabajadores salvo delegación expresa.

• Tomar decisiones sobre compras, aprovisionamientos o devoluciones.

Todas las decisiones de control, organización, validación y coordinación corresponden al Responsable de Almacén o a la persona responsable del área.

Responsabilidades del puesto

El ayudante es responsable de:

• Seguir las instrucciones del responsable del almacén.

• No mezclar referencias ni materiales.

• No ubicar mercancía sin identificación o fuera de la zona indicada.

• Preparar correctamente los pedidos asignados.

• Mantener orden y limpieza en el área de trabajo.

• Cumplir las normas de seguridad y prevención.

• Avisar inmediatamente de cualquier anomalía o incidencia.

El cumplimiento de estas responsabilidades garantiza el buen funcionamiento del almacén y reduce errores operativos.

El ayudante ejecuta tareas operativas siguiendo instrucciones.

No toma decisiones de organización, control general de stock ni validación de movimientos.